回轉窯設備的冷卻潤滑工作就該這樣做？

任何大型設備都離不開潤滑與冷卻工作的進行，這是設備正常作業的基礎，看似簡單的操作也需要一定的技術，潤滑和冷卻在回轉窯設備中的作用不容小覷，那么，如何保質保量的完成這些工作呢，下面宏科重工的專門人員為大家提供方法。

潤滑油、潤滑脂要按說明書指示使用。使用代用品時必須符合規定的油質性能的要求。如供應困難，也只能用粘度較大的同種潤滑劑代替粘度較小的操作人員每班檢查一次油位，如潤滑油低于油位下限，則立即加油至上限。
    
回轉窯經過長期停轉后，若窯再啟動，不宜直接使用主傳動。而應先用輔助傳動轉窯1～2圈，然后再用主傳動轉窯。這時必須注意托輪軸承應預先澆油潤滑。

如果回轉窯齒輪和軸承跑合，這時潤滑油全部排凈，將油池清洗干凈，添加新油，并按6-8個月為一周期更換新油。

托輪浸水冷卻會對輪帶與托輪的工作表面產生不利影響，不宜采用。

如發現回轉窯設備漏油時，應立即采取措施止漏。若油漏到基礎上應及時處理。

經常檢查托輪軸承循環水系統。水流指示器是否有水循環流動，為從球面瓦內放水，應將出水管處的截止閥迅速地將進水口處的三通閥旋轉90℃，使之接通大氣，同時打開截止閥，冷卻水基于虹吸管的原理將自然流出。如仍流不干凈，則可從三通閥通大氣的孔處，用壓縮空氣將殘水吹凈。
   
目前回轉窯已成為工業生產與發展的重要設備，同時回轉窯設備的發展也為社會和企業帶來了較大的效益，改善了企業的生產環境，促進了環保工作的順利實施。

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