回轉窯這些問題的處理,使設備離完美的距離更近

機械設備使用中總會有一些小瑕疵的出現，看似不經意的問題卻影響著設備的運轉速度，回轉窯設備發展到現在各個部件已相當成熟，但在作業時仍會出現差錯，怎樣解決這些問題使回轉窯設備趨于完美呢？

回轉窯預熱器堵塞：下料翻板閥長期竄風，下錐體結皮；分解爐煤粉未充分燃燒，物料粘性增大，逐步積于錐體，未及時清堵；錐體負壓急劇減少，下料溫度下降，出口溫度上升。

堵料已經發生按停窯順序停窯，停窯四小時之內禁止用拉大風的方法處理堵料，人工捅堵。

回轉窯掉磚紅窯：窯皮掛的不好；輪帶與墊板磨損嚴重，間隙過大，窯筒體徑向變形增大；窯襯及其鑲砌質量不良或腐蝕后過薄沒有按期更換，導致掉磚紅窯；窯筒體中心線不直；窯筒體局部過熱變形，內壁凸凹不平。

加強配料工作，提高煅燒操作水平；嚴格控制燒成帶附近的輪帶與墊板間隙，間隙增大時窯及時更換墊板或加墊調整；選用質量高的耐火磚，停窯補換新磚，提高鑲砌質量，嚴禁壓補；定期校正窯筒體中心線；紅窯比停對變形過大的窯筒體及時整理修或更換。

回轉窯托輪斷軸：托輪軸金屬內部存在缺陷；大小軸頸的過渡處應力集中；窯簡體中心線不直，彎曲過大，局部托輪超負荷。

用金屬探傷儀核查內部缺陷；對軸的過渡斗處及圓角進行合理的修正，提高表面光潔度；校正、調整簡體中心線。

回轉窯在使用時要注意操作的方法是否正確，檢修是否到位，保養是否按時，保證回轉窯長期穩定的運行。

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