影響陶粒砂回轉窯熱消耗的“對象”已出現

回轉窯使用中，熱消耗似乎是一個永恒的話題，也是用戶普遍留意的一個點，設備在使用時出現熱消耗是肯定的，如何最大限度的減少熱消耗，是設備操作人員應掌握的技巧，下面我們來看看影響陶粒砂回轉窯熱消耗的對象有哪些？

近年來，熱耗居高不下，煤價日日攀升，企業生產成本越來高。目前，這一因素已是影響陶粒成本和利潤的主要因素，因此，降低熱耗已是各陶粒煅燒企業的當務之急。

在陶粒砂回轉窯其它因素正常的情況下，設備的熱耗主要體現在這幾個方面：

陶粒砂回轉窯系統漏風：陶?；剞D窯型大部分的廢氣溫度較高，多年來由于產量不斷提高，風量也隨著不斷增加，因而導致廢氣量增多，同時由于陶粒窯頭、陶粒旋窯尾的密封差也會使廢氣量增多，造成熱損失增加。

窯體散熱：這主要是由于陶粒砂回轉窯保溫不好，就會造成大量熱量通過窯筒表皮向外散失，其散失的熱量占總熱耗的20%以上，超過陶粒焙燒的有效熱耗。一般情況下，窯體表面溫度可達300~500度，有些甚至還要高。這么高的表皮溫度，散失的熱量可想而知。

廢氣帶走的熱量：降低廢氣溫度及單位熟料廢氣量是減少廢氣熱損失的主要途徑。采用換熱效率較高的預熱器回轉窯系統并優化陶粒砂窯系統控制參數，可有效地降低廢氣溫度；控制合理的過?？諝庀禂?，是減少漏風時廢氣熱損失的重要措施。

因此，降低熱消耗是提高陶粒砂回轉窯運行效率，保證物料質量的重要條件，根據上述原因，制定相關的降耗措施，可降低企業生產成本增加效益。 

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