回轉窯設備排風機“偷懶”咋辦？采取這些措施就對了

回轉窯在長期高效的運轉中，難免會出現過度疲勞的現象，從而引起設備出現這樣或那樣的問題，很多用戶對回轉窯主排風機發生停機故障很茫然，不要焦急，宏科重工小編來帶你尋找答案。

回轉窯在作業中發生主排風機停機后，關鍵在于停機后采取的動作，影響著回轉窯是否可以正常運作，主要措施如下：

主排風機發生停機要降低回轉窯窯速，以為防止未燒好的物料涌向窯頭和篦冷機，避免出現再投料時溫度一時上不來。

在回轉窯設備停機過程中如喂料系統采用的是提升機入預熱器并且安裝有分料閥，應及時調整分料閥使物料回到均化庫，來防止系統風量過小所引起的積料堵塞。

主排風機發生停機應及時的停窯喂料、分解爐喂煤、增濕塔水泵等設備，并且要相應減小窯頭喂煤量，減小篦冷機后幾個風機的風量以調整窯頭負壓，適當降低蓖床速度和回轉窯轉速。

主排風機停車后調整好窯頭負壓的時，應注意及時的關掉小余風風閥，這是為了避免因余風風量過大而導致大量煤粉帶入冷卻機內燃燒，給窯頭電收塵的使用安全造成威脅。

上述這些工作完成后，尋求回轉窯主排風機停車的原因，通常情況下，原因主要有：稀油站供油壓力超過上限或低于下限；稀油站供油壓力超過上限或低于下限；控制系統故障；電器故障；油泵全部停止工作；主排風機超負荷；風機軸承溫度高于設定值；高壓電機線圈溫度過高。

在這里，宏科重工建議大家在操作回轉窯設備時應注意“勞逸結合”，避免設備長期處于運轉的狀態，并定期的進行保養工作，以延長其壽命，使回轉窯更好的服務于生產。

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