導致回轉窯設備傳動電流不穩定的幾種情況

   回轉窯是煅燒物料的大型機械設備，在生產中由于其效率高，煅燒成品優良，因而受到很多用戶的青睞，也為企業和用戶帶來了客觀的效益，回轉窯運轉中，傳動電流的控制很重要，如果傳動電流出現異常就要引起我們的高度重視了。

    回轉窯傳動電流出現異常一般有三種情況驟升或驟降，突然升高逐漸下降，那么什么原因導致這種現象的發生呢？

    回轉窯傳動電流過高：

    回轉窯長了窯口圈、窯內物料添補率高，從而引起物料結粒差、冷卻機返回窯內的粉塵增加。這種情況下要適當減少喂料量并采取措施燒掉前圈。

    回轉窯的窯皮長或厚，縮短火焰、壓短燒成帶。

    回轉窯熟料粘散，物料由翻騰變成滑動，使窯轉動困難。從而導致物料結粒性差。

    回轉窯窯內過熱、燒成帶長、物料在窯內被帶得很高。這時要減少系統燃料或增加喂料量。

    回轉窯傳動電流過低：

    回轉窯內出現后結圈，物料通過結圈進入燒成帶，燒成帶短、料急燒，易結大塊，儀表顯示的燒溫度高，這時要進行減料操作，除掉后結圈。

    回轉窯的窯皮薄且短。這時要伸長火焰，適當延長燒成帶。   
               
    回轉窯傳動電流突然升高逐漸下降：

    這就表明窯內有窯皮或窯圈垮落。升高幅度越大，則垮落的窯皮或窯圈越多。大部分垮落發生在窯口與燒成帶之間，根據曲線上升的幅度馬上降低窯速，同時適當減少喂料量及分解爐燃料，然后再根據曲線下滑的速率采取進一步的措施。
 
    以上是關于電流異常變化的幾種情況，希望可以在操作時對您有幫助。

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