氧化鋅回轉窯煅燒工藝及設備筒體維修的參照指標

    前兩天還涼快點，今天又熱了起來。宏科重工氧化鋅回轉窯煅燒工藝采用國內外先進的液壓擋輪裝置、高精度的調速閥等先進技術，在作業過程中表現出良好的結構性能，令用戶對其贊不絕口，氧化鋅回轉窯的筒體在出故障時如何科學維修有一定的指標。

    氧化鋅回轉窯的筒體由鋼板卷成，是物料完成物理化學變化的容器，一般情況下，筒體內均砌筑耐火材料起保護筒體和減少散熱的作用。

    氧化鋅回轉窯設備筒體維修的指標：

    在處理筒體裂紋在進行挖補修理時，兩鄰挖補處邊緣距離不得少于500毫米，凡挖補處不得出現尖角，應為圓角，以減小應力集中。

    回轉窯筒體對接縫隙，按設計尺寸允許誤差±0.5毫米，焊接質量符合工藝要求。

    窯體實際中心線應為一規定斜度的直線，其直線度要求精準允許誤差不大于2毫米。

    氧化鋅回轉窯窯體對接時環縫鋼板的錯邊量大于鋼板厚度的1/10。窯體徑向偏擺，大齒輪處直徑不得大于1/1000直徑，窯的兩端處不大于2/1000直徑，在兩滾圈跨距內不大于2.5/1000直徑。

    如果是異徑筒體兩端必須根據圖紙要求，先過督導值端筒體，再與之筒體焊接，不得在拐角處直接焊接。

    氧化鋅回轉窯設備在使用中可能會出現不同程度的故障，在對其維修時，一定要按照維修標準進行，以避免新問題的發生。

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