回轉窯筒體這些“脆弱”部位需引起重視

    回轉窯筒體在其生產作業中其中至關重要的作用，是回轉窯設備中核心部件，但它也是較易受損的零件，在機器運轉中，可能會出現裂紋或開裂現象，影響其正常操作，其實，只要在回轉窯筒體“脆弱”的部位多加注意，那么回轉窯筒體的哪些部位需要我們的格外留意呢？

    回轉窯筒體出現裂紋主要集中在輪帶兩側的過渡筒體的焊縫處，以及回轉窯過渡帶的筒體焊縫處，還有大齒圈下筒體與彈簧板的焊縫處，當前裂紋最多是發生在回轉窯過渡帶筒體上，一旦開裂，修復性較差，必須更換筒體。

    回轉窯筒體的裂紋主要有環向裂紋、縱向裂紋以及不規則裂紋。其中環向裂紋多發生在輪帶兩側的過渡筒體的焊縫處，以及回轉窯過渡帶的筒體焊縫處，還有大齒圈下筒體與彈簧板的焊縫處，縱向裂紋多發生在輪帶下筒體的墊板及擋塊和筒體的焊縫處不規則裂紋多發生在回轉窯的喂料、出料在筒體上的開口處。

    回轉窯筒體由于作業時間長，使用頻繁，導致筒體出現大小不一的彎曲壓縮現象，這種情況又因為機身出現過大的震動或運轉加速造成筒體斷裂。

    另外，由于回轉窯筒體面積較大當設備工作時，位于回轉窯下端出料口與冷卻機的交叉口的筒體極易受到影響而出現斷裂現象，斷裂的紋路各不相同，有的是整塊筒體出現斷裂脫落，有的則是呈現延伸狀態的紋路。

    因此，在日?；剞D窯的使用中，除了對回轉窯設備進行定期的保養外，回轉窯筒體的維護工作也要及時跟進和落實，對于回轉窯筒體我們可以在筒體內鑲砌質量優質的耐火材料，也可以強對筒體溫度的監控，保證其在規定溫度內運行，保證回轉窯筒體的正常運轉，讓回轉窯發揮更大的價值。

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