簡述石灰回轉窯提高產能的三大高招

    石灰回轉窯是石灰加工的重要設備，在用戶的體驗和使用中廣受好評，不過在石灰窯工作時因為種種原因導致其產能下降，達不到理想的效果，很多用戶百思不得其解，不用著急，下面小編為大家介紹提高回轉窯產能的三大方法。

    現在市場上大多是石灰回轉窯進行加工的原料基本上都是塊狀的，因其加工工藝的特點就決定了其會產生大量的細粒級粉礦，按照現有大多數的鋼鐵企業冶煉工藝，這些粉末一般都浪費掉了，面對目前資源短缺的局面，應該使資源的到充分合理的運用。
 
    石灰石顆粒適中：若石灰石粒度大,對石灰窯生產能力有很大影響,導致石灰石燒不透、生燒,且在回轉窯內停留時間過長,分解率低,降低了生產能力。因而保證粒度適中的石灰石至關重要,經過實踐80～120mm石灰石有利于提高石灰窯的生產能力。

    提高煅燒溫度：溫度是影響石灰窯產能的重要因素，石灰石分解是吸熱反應,因而適當的升高煅燒溫度,不但可以加快石灰石分解速度,而且對提高石灰回轉窯的生產能力也很重要,煅燒溫度提高的方法有兩種,一種是適當地提高焦比,第二是相應地增加進風量。

    加速焦炭的燃燒：在其他條件不變的情況下，焦炭粒度小,能增加燃燒面積,加速燃燒,單位時間內所產生熱量多,這是也增加了和石灰石接觸面積,生產強度能得到有效的提高,但焦炭的粒度不宜太小,否則因燃燒過快,很可能會導致石灰石生燒,和通風不良,破壞回轉窯的正常工作,因此要保持適當的焦炭粒度。

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