石灰回轉窯筒體保溫效果應引起重視

    回轉窯在作業過程中，對溫度的控制十分重要，想要保證回轉窯設備中物料的煅燒質量，筒體的保溫效果必須引起高度重視，下面小編為大家介紹一下石灰回轉窯筒體保溫效果重要性。

    一般石灰回轉窯筒體表面積比較大，一個較小型的1.8m*2.0m石灰回轉窯，其筒體表面積就達到125平方米，而大型石灰回轉窯的表面積可達上千平方米。如果石灰回轉窯在煅燒作業時其筒體保溫效果不好，就會導致大量熱量從窯筒表皮散失到外界，經分析散失熱量占石灰回轉窯系統總熱耗的20%以上，一定程度上超過石灰石焙燒的實際熱耗。

    在正常情況下，石灰回轉窯的窯體表面溫度達320~500度，有些甚至還要更高。如此高的表皮溫度，可想而知會散失多少熱量。所以在石灰回轉窯正常作業時為達到節能高效，我們必須要采取措施降低熱耗。石灰回轉窯保溫層厚度小，窯內面砌筑耐火磚，達到一定保溫作用。

    加大筒體厚度可提高保溫性，但這樣做筒內體積減小，一定程度上又影響產量，也會大幅提高石灰回轉窯筒體自重，增加發動機動力電耗。耐火磚層無法加大厚度，耐火磚保溫效果差，熱導率高，一般可達1. 2W/(m.K)。

    那么在實際生活中我們應如何提高回轉窯筒體的保溫效果呢？
    
    a.一般回轉窯筒體表面散熱損失占總熱耗的15% ~16%，在筒體內鑲砌耐火材料來保護筒體，加強對耐火材料砌筑質量，減少窯筒體散熱損失。

    b.加強對筒體溫度的監控，保證其在規定溫度內運行，筒體最高溫度不得超過極限值410℃。

    c.下料口筒體的澆注料、窯口護鐵如有掉落盡快進行處理，嚴禁發生筒體燒變形、燒裂、燒塌的情況發生。

    d.蓄熱、進行熱交換，窯襯可以充當傳熱介質，從氣體中吸收一部分熱量，以傳導及輻射方式傳給物料。
     
    加強對石灰回轉窯筒體的維護工作，提高其保溫效果是保證石灰回轉窯更好煅燒物料的前提。

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