回轉窯的密封性不可忽視，謹記

    在使用回轉窯煅燒料物料的時候，回轉窯的密封性能不容忽視，若回轉窯的密封效果不佳，不僅會影響設備的正常作業，還會對熟料的質量造成影響。

    回轉窯是負壓操作的熱工設備，在進、出料端與靜止裝置（煙室或窯頭罩）連接外，難免要吸入冷空氣，為此必須裝設密封裝置，以減少漏風。

    若回轉窯的密封性不好引起漏風現象，則會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對熟料冷卻不利，而且窯內火焰溫度也會降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失；如果窯尾漏氣，由于負壓較大，極易吸入大量的冷空氣，是窯內大量廢氣不能排出，燃料不能完全燃燒，導致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風機負荷，并增加電耗，降低窯的產量并影響到電收塵的安全和效率。

    因此回轉窯密封裝置很重要，那么結構優良的密封裝置應滿足哪些要求呢？

    在保證密封可靠的前提下，在結構上應很好地適應筒體正常運轉和正常的窯頭上下竄動，徑向跳動，筒體中心線彎曲及制造誤差，窯體溫度變化時熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。

    提高密封裝置的使用周期，減少磨損量，具體來說在形狀設計時,要避免有積灰的地方；在材質上要求能耐高溫、耐磨；在潤滑上,注意可靠,防止潤滑油漏失；在結構上,要簡單易于制造和便于維修。

    回轉窯窯頭處負壓較小，處于零壓附近，密封要求可以低些。但是窯尾處負壓較高，干法預熱器窯可達150-1000Pa，濕法長窯可達300-1500Pa，因此，窯尾密封裝置的設計比窯頭密封裝置的設計要求更高。

    在使用回轉窯煅燒物料時，要留意密封裝置密封性是否良好，以保證回轉窯熟料的質量。

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